高頻熔煉爐和中頻熔煉爐的頻率如何選擇

來源：www.2020untf.tw | 發布時間：2019年12月17日

　　如何選擇高頻熔煉爐的頻率：中頻熔煉爐(看你用來溫鍛還是熔煉)一般工作頻率為1K-10K.20K--100K段一般稱為超音頻.100K-500K為高頻段,再往上就是超高頻了.工作頻率就決定了使用的器件不同.中頻裂變電路一般用可控硅,高頻一般采用開關速度較快的MOS場效應管\電子管.
　　高頻熔煉爐與中頻熔煉爐效果:不同的頻率范圍有他不同的適應范圍.頻率越高,及膚效應越強,感應電流流入工件的深度就越淺.所以高頻感應廣泛的應用于表面淬火\焊接.而中頻的工作頻率低,電流的透射深度就深.所以廣泛用于溫鍛\熔煉.但某些稀有金屬的熔煉由于導磁率的偏低,仍要采用高頻熔煉.
　　中頻熔煉爐與高頻熔煉爐主要是對不同類型的原件進行處理
　　中頻熔煉爐的振蕩頻率一般為0.5-20KHZ
　　高頻熔煉爐的振蕩頻率一般為20-80KHZ
　　機械工業應用的工業爐有多重類型。在鑄造車間有熔煉金屬的平爐、沖天爐、坩堝爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等;在鍛壓車間有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應力的熱處理爐;在熱處理車間，有改善工件力學性能的各種退火、正火、淬火和回火的中頻熔煉爐;在焊接車間有壓制前的鋼板加熱爐和焊后熱處理爐;在粉末冶金車間還有燒結金屬的加熱爐等。

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